吸塑產品的主要生產工藝
拉片：吸塑機將原材料卷材經吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據實際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對溫度的調節(jié)要求也不一樣，需要開機人員有相當的經驗。拉片的調機測試一般為3張。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長，可根據排模長度來定。
沖床：拉片出來的一般為多個產品(按照模具排的數量)，需要用刀模在沖床上沖成單個產品，這種工序叫沖床。
吸塑包裝的厚度分類
吸塑包裝厚度主要有兩種分類，分別是普通薄吸塑厚度和特殊厚吸塑厚度。普通薄吸塑厚度為0.14mm--2.0mm，特殊厚吸塑厚度為2.0mm--8.0mm。
對于有接觸吸塑包裝的人來說，1毫米算屬于非常厚的尺寸了，但在消費者眼中來說可能就會顯得非常不起眼。吸塑包裝盒厚度1毫米大概是什么概念呢？可以拿出自己的身i份證，身i份證的厚度大概就是1毫米，而我們的人i民幣厚度大概是0.1毫米，這樣對比起來是不是就很有厚實感了。
吸塑包裝的優(yōu)勢
吸塑包裝能滿足商品的多樣化保護要求，顯著提高商品保質壽命印刷技術。有各種軟包裝功能材料，既可以別滿足對水蒸氣、氣體、油脂、有1機溶劑等物質的阻隔性要求，又可滿足防銹、防蝕、防電磁輻射、防靜電、防化學性等要求，以及無菌保鮮、無毒無污染等要求。節(jié)省包裝成本與運輸成本印刷技術。由于軟包裝材料大多為柔軟輕巧的薄膜與片材，包裝貼體，包裝材料所占重量小，包裝內無效空積少，商品的流通運輸十分方便，運輸成本大大低于采用剛性包裝的商品。
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